大家?guī)兔纯?我們?cè)纤幒铣沙鰜?lái)的粒度比較細(xì),也無(wú)法獲得更大粒度的原料藥,并且是BCS1類的藥物,這怎么去開(kāi)展粒度研究呢？我還要去粉碎到10微米以下粒度嗎？

1 超微粉碎技術(shù)簡(jiǎn)介 超微粉碎,是將各種物質(zhì)粉碎成直徑小于 10 μm 的微粒,其微粒具有微粉的特征。 ... 的超微粉碎中是被國(guó)內(nèi)外運(yùn)用普遍、分 析得多的一種設(shè)備,因其可能把藥物進(jìn)一步粉碎到亞微米級(jí),而且效率突出,被當(dāng)作是 的設(shè)備。

[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種納米級(jí)碳酸鈣的濕法氣流粉碎分散方法,包括以下步驟: (1)把碳酸鈣礦石經(jīng)干法粉碎達(dá)到400目細(xì)度的粉體,然后把粉體與水混合調(diào)成漿液,粉體占漿液的比例為70-75%; (2)加入分散劑調(diào)節(jié)漿液的粘度；

超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象,甚可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

相對(duì)流化床氣流粉碎機(jī),粉碎細(xì)度的可控性差一些,但是對(duì)于具有粘度的物料具有很好的粉碎效果。 原料藥超音速氣流粉碎機(jī)具有以下特點(diǎn)： 1.適用于干式粉體物料的超細(xì)粉碎,沖擊粒度大,可達(dá)到2.5馬赫以上,一般物料很容易粉碎到1-10微米。

三七低溫粉碎和高溫粉碎有什么差別 3 請(qǐng)問(wèn)低溫粉碎機(jī)只能在低溫環(huán)境下使用嗎？ 讀了這篇文章,你對(duì)低溫世界有了哪些認(rèn)識(shí) 請(qǐng)問(wèn)使用低溫粉碎機(jī)時(shí)如何降低溫度啊？ 1 超低溫超微粉碎機(jī)能夠提高粉碎效率

氣流粉碎機(jī)——撞擊、研磨為作用力——粉碎后粒度：1~30 微米——適合：中 硬度物質(zhì)。 超微粉碎, 是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎,從而 將 3 毫米以上的物料顆粒粉碎 10-25 微米的操作技術(shù)。

為了提升藥效,在現(xiàn)代的藥品生產(chǎn)中常會(huì)采用超微粉碎類型的處理技術(shù),直接將藥品碾碎成實(shí)際直徑在10微米以下的顆粒,讓藥品更容易被人體吸收,促進(jìn)藥品制造質(zhì)量的提升。 1超微粉碎類型處理技術(shù)原理分析 1.1機(jī)械類型粉碎技術(shù)

現(xiàn)在看來(lái)引進(jìn)的這些設(shè)備并非先進(jìn)。 "高度湍流磨"能將植物纖維一次性干法粉碎到1um以下,而且產(chǎn)量高、能耗低,主要是取決于粉碎機(jī)理上的重大創(chuàng)新突破。其工藝特點(diǎn)及技術(shù)優(yōu)越性簡(jiǎn)述如下： 1. 粉碎機(jī)理 ：世界創(chuàng)建。技術(shù)水平：國(guó)際。

超微超細(xì)粉碎機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用 國(guó)內(nèi)外目前對(duì)超微粉體這一名詞尚無(wú)嚴(yán)格的界定,有人定義粒徑小于100微米的為超微粉體,也有人定義粒徑小于1微米的為超微粉體。但通常的習(xí)慣做法是將小于500目（即30微米）以下的粉體,稱之為超微粉體,這是因?yàn)椴捎脗鹘y(tǒng)的任何工藝方法,都很難將固形物料 ...

超微粉碎技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用 超微粉碎技術(shù)起源于20世紀(jì)70代,是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力學(xué)的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎,從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎10-25微米(1微米=10-6米)的一項(xiàng)物料加工的新技術(shù)。常用的粉碎設(shè)備主要為氣流磨和高速?zèng)_擊...

為了提高中藥粉碎度,近年來(lái),超微細(xì)粉化技術(shù)在中藥粉碎中的應(yīng)用日趨增多,應(yīng)用超聲粉碎、超低溫粉碎等現(xiàn)代 超微細(xì)加工技術(shù),可將原生藥從傳統(tǒng)粉碎工藝得到的粒徑$"% 微米以下）,捉高到現(xiàn)在的粒徑為" 微米& )"*。這種新技術(shù)的采用,不僅適合于

磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。

駿程超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)： 1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下?？s短生產(chǎn)周期,提高工作 …

一、 細(xì)度很多時(shí)候用"目"為單位,這是沿襲已久的傳統(tǒng),目數(shù)越高則粉末越細(xì)。像我們?nèi)粘Ｋ?jiàn)的芝麻大小大約是5-10目,面粉,細(xì)度大約是100目,而激光打印機(jī)里面的碳粉大約是1200目。二、 "目":原始概念是一平方…

粉碎工程師的技術(shù)筆記——細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)概 念 一、 細(xì)度很多時(shí)候用"目"為單位,這是沿襲已久的傳統(tǒng),目數(shù)越高則粉末越細(xì)。像我 們?nèi)粘Ｋ?jiàn)的芝麻大小大約是 5-10 目,面粉,細(xì)度大約是 100 目,而激光打印機(jī)里面 的碳粉大約是 1200 目。

微粉化技術(shù)在制劑中的運(yùn)用比較廣泛,尤其是難溶性藥物,通過(guò)微粉化技術(shù)可以達(dá)到增加溶出的目的。我們?cè)趯?shí)際操作中,常用的微粉化粉末通常能夠達(dá)到300目以上。對(duì)于粉末的粉碎粒徑達(dá)到多少目才能算的上微粉化,大家的意見(jiàn)不一。有不同的意見(jiàn)歡迎討論。

章 食品超微粉碎技術(shù) 粉碎操作的主要作用： 1、迎合某些消費(fèi)和生產(chǎn)的需要。如面粉以粉末形式使用；巧克力生產(chǎn)時(shí)需將各種配料 粉碎到足夠小的細(xì)度,才能使物料混合均勻,以保證產(chǎn)品品質(zhì)。

超微粉碎一般是指將物料顆粒粉碎粒徑在30m以下的一種粉碎技術(shù)。物料處于超微狀態(tài)時(shí),其粒徑尺度介于原子、分子和塊粒之間,有時(shí)被稱為物質(zhì)的第四態(tài)。超微粉碎技術(shù)通常又可分為微米級(jí)粉碎（1～100m）、亞微米級(jí)粉碎（0.1～1m）、納米級(jí) ...